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陶瓷只能制成粉末,其成型方法有点像女性熟悉的烘焙技巧,因为小麦也是从粉末到成型的过程。
成型,烘焙,成为陶瓷。
滚压成膜是一种滚压棒,可以想象成一根擀面杖,通过它将陶瓷粉和粘结液(面粉和水)反复滚压成型。
干成型,即将陶瓷粉与分散剂粘合剂混合,然后在模具中压制成陶瓷体。就像我们做绿豆糕一样。
揉捏成型是指将陶瓷粉末与粘合剂混合,从模具的缝隙中挤出,形成陶瓷体。谁不会用滚边嘴?
在延伸成型过程中,主要制作陶瓷粉的浆料,然后将浆料放在基带上,通过刮刀和浆料的相互移动来铺设成型坯体。
这是一种手工摊薄煎饼。
流延技术简单,是目前陶瓷基板的主要成型方法。
衬底构成后,用铜覆盖。
制造电连接的形状与激光电极的规划、放置方向和金线键合区域有关。
在需要金锡焊接的地方,通过镀金属方。
几种常见陶瓷基板的优缺点。
氧化铍陶瓷性能很好,但是毒性很大,所以现在不需要。
由于成本低,但导热系数有限,氧化铝被广泛使用。氮化铝陶瓷具有抗弯强度低的特点,广泛应用于激光包装。
陶瓷的弱点是弯曲强度。
数据弯曲但不开裂时能承受多大压力,因为COC等物体附着在金属上,PCB等高弹性板,弯曲强度大,也会弯曲陶瓷。
还有陶瓷,这是一种简单的产生裂缝的物体,整体不能开裂。这种开裂耐受性也是一种考虑陶瓷的能力。
氮化铝的各项性能都很好,但是抗弯性能和抗裂性都比氮化硅好。
氮化硅的这一特性支持其厚镀铜,陶瓷和镀金属电极在重复循环后不会在较大的温度范围内脱落(热膨胀和缩短引起的变形更严重)。
这种陶瓷广泛应用于航天技能(温度变化极宽)、桥梁、汽车等剧烈振荡的场所。